吐血整理!總結(jié)了選購鐵碳的五大誤區(qū)--分享出來
2022-03-18

吐血整理!總結(jié)了選購鐵碳的五大誤區(qū)--分享出來


因為目前微電解填料沒有國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),市場比較混亂,價格及質(zhì)量不一,客戶在選購時較難抉擇,為了廣大消費者在選擇時有更清晰的判斷能力,桑尼環(huán)保為大家總結(jié)了選購鐵碳的以下幾大誤區(qū)及正確辨別方法:


誤區(qū)一:強度硬度越高越好嗎?

某些廠家宣傳,鐵碳微電解填料硬度高強度大的就是好填料,實際上這些說法很大程度上是在誤導(dǎo)消費者!桑尼環(huán)保告訴大家,高溫大硬度填料只是解決了鐵碳分離的問題,并沒有從根本上解決鐵和鐵之間因為接觸太過緊密而導(dǎo)致的板結(jié)問題。

過高的強度和硬度導(dǎo)致填料在微電解反應(yīng)過程中表面的單質(zhì)鐵消耗完后,產(chǎn)生的粘性鐵的氧化物不能脫落,重重包裹聚集在填料表面,越積越多,表面鈍化,比表面積減小,效率下降,最后完全板結(jié)。大家設(shè)想一下,一個填料如同一個大鐵塊,一顆鐵粉如同一個小鐵塊,鐵粉和鐵粉之間因為接觸太過緊密而板結(jié),原因就是鐵粉和鐵粉之間沒有隔離催化劑的保護。

同理,高硬度填料也是一個大鐵塊,如果高硬度填料之中沒有使用隔離這一核心技術(shù),成千上萬個高硬度填料之間也會因接觸太過緊密而板結(jié)。例如:最早的微電解工藝,是用的小鐵塊,鐵塊的硬度肯定大于現(xiàn)在的任何廠家填料的硬度,但是照樣板結(jié),所以強度大硬度大都不能從根本上解決填料的板結(jié)問題。

真正絕對不板結(jié)的填料是在OH催化劑隔離下層層消耗(OH-FH鐵碳填料耦合隔離技術(shù)),從根本上徹底解決了鐵和鐵之間的接觸太過緊密而形成的板結(jié)現(xiàn)象。


誤區(qū)二:孔隙率越大越好嗎?

有的客戶認(rèn)為孔隙率越大越好,表面積就大,微電解反應(yīng)效率就會更高更好。桑尼環(huán)保告訴大家:其實越多的孔隙率正是日后微電解處理效率急劇下降的原因。大家可以想一下,污水中的懸浮物、COD和填料內(nèi)部微孔壁上反應(yīng)生成的黏性鐵泥,會源源不斷的堵塞填料自身的微孔,隨著時間的延長,微孔被堵塞的填料處理效率會急劇下降,通過簡單的反復(fù)沖洗和酸洗,也很難沖洗填料內(nèi)部,最終還是導(dǎo)致填料的鈍化板結(jié)。


誤區(qū)三:鐵的含量越多越好嗎?

有些廠家誤導(dǎo)消費者,認(rèn)為鐵含量越高,強度就越大,消耗越少,其實一味追求鐵的含量,沒有正確合理的鐵碳比,很難達(dá)到較好的處理效果。而鐵的含量過高,鐵與鐵之間的接觸更為密切,長期運行最終導(dǎo)致板結(jié)鈍化。


誤區(qū)四:消耗率和產(chǎn)泥量的問題

在填料正常運行情況下,根據(jù)能量守恒定律,去除等量的COD所需要消耗的電化學(xué)能量是固定的,所以只要不板結(jié),同等條件下,填料的消耗是一樣的。如果消耗量減小了,說明部分填料鈍化了,最終會失效板結(jié),這些板結(jié)物也是污泥量,而且是更難處理。


誤區(qū)五:小實驗結(jié)果好,產(chǎn)品就越好嗎?

客戶收到多家樣品后,通過小實驗做對比,根據(jù)一次實驗結(jié)果的高低,來判斷填料性能的優(yōu)劣,這是不科學(xué)的。因為有些廠家的填料微孔多,比表面積大,做對比試驗的時候處理效果肯定略高,但是在實際應(yīng)用中,微孔不久被堵塞了處理效率會急劇下降(原因參考誤區(qū)二孔隙率問題),所以小實驗結(jié)果的高低只是填料性能的一方面表現(xiàn),產(chǎn)品真正在長期使用過程中不鈍化不板結(jié)才是王道。如果出現(xiàn)小試效果差別大,可做連續(xù)動態(tài)實驗或做中試來判斷填料的長期使用效果,一般情況小實驗只能確定該污水是否適合用微電解工藝,正常的微電解效果不會有太大差別,板結(jié)問題一般六個月以后才能出現(xiàn)。


真正絕對不板結(jié)鐵碳填料辨別方法:


一、觀察切割面?

取一個填料切成兩半,觀察切割面,加入OHFH催化劑的填料,切割面呈明顯網(wǎng)狀或者點狀金屬光澤。板結(jié)的填料切割面會呈現(xiàn)全部金屬光澤或者沒有金屬光澤。


二、浸泡實驗

取一個或多個鐵碳填料,放入普通自來水中,浸泡一段時間(約1-7天,浸泡時間越長,對比越明顯),不板結(jié)填料(含OHFH催化劑成分的)表面只有少量黃色氧化物,反之,填料表面有大量黃色氧化物(鐵泥),會板結(jié)。


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